大连实德集团和德国巴斯夫公司在中国国际橡塑展开幕当天宣布，双方将共同开发一种全新门窗型材，这是采用PVC和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PBT）树脂制成的窗型材，旨在取代如今市面上常用的钢强化PVC窗。

作为中国的门窗型材产品生产商，实德集团称，这种新设计是他们与巴斯夫历时六年合作研究的成果。巴斯夫开发了一种新级别的PBT，其熔点接近PVC，而实德开发出了一种新的挤出技术来生产门窗型材。

在上海与巴斯夫工程塑料高层管理者召开的新闻发布会上，大连实德董事长徐斌说，尽管很难预测市场反应，但实德对该产品抱有很高的期望。

徐斌说，这种产品将成为全行业的革命性创举，因此其前景非常广阔。“我们正在进行营销策划，我想该产品将在整个行业掀起轰动，且将占据相当可观的市场份额。”

他说，根据研究和得到的反馈，该产品有望占据很高的占有率。“我想要达到10-20％不是问题。”

德国巴斯夫的亚太区高性能材料高级副总裁AndyPostlethwaite说，对巴斯夫来说，这是其投资5500万美元于2012年在上海新建的创新中心的实验室首度开发的工程塑料产品。
两家公司说，这是共挤出的PVC和PBT窗型材，相比利用钢材来加固的传统PVC窗型材有诸多优点。

新级别的巴斯夫UltradurPBT具有与PVC十分相近的低熔点，且只需单步骤就能完成材料的挤出。

这种新设计相比用钢材加固的标准PVC窗或全铝窗，至少节能15-20％。

徐斌说，实德集团初期不需要对PVC／PBT窗产能做大规模投资，只要对现有的挤出生产线稍作改动即可使用。
他表示，在中国有8座工厂、年产能达70万吨的实德将在需要的地方展开投资，以满足市场需要。
巴斯夫说，亚洲的PVC窗型材市场的产量有望从今年的400万吨增至2025年的1800多万吨，主要受到城市化进程和建筑法规中进一步提高对建筑物隔热要求的推动。巴斯夫说，就这一点而言，亚洲PVC型材市场规模将相当于欧美国家的总和。

实德党委书记杨宝善说，双方从2008年开始围绕该项目开始合作，在模具设计和共挤工艺上克服了许多难关。"我们在研发领域克服了许多困难。曾一度想过放弃。"

巴斯夫可以将该材料销售给其它应用市场，但实德掌控了用来生产PVC／PBT窗型材的技术。徐斌表示，实德集团愿意对外授予该型材技术的许可，只要这有助于帮助其开拓市场。

实德集团计划在7月将这种窗型材推向市场。两家公司表示，准备在产品上同时贴上巴斯夫和实德的标识。实德集团不仅有塑钢门窗型材还有隔热断桥铝门窗型材。

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